谘詢熱線:400-066-2698
    番茄社区app官网幫助中國企業製造世界一流產品!

壓鑄模具鏡麵加工

壓鑄模具大部分廠家采用45#來進行製造,內外表麵要求達到表麵粗糙度Ra0.8的鏡麵。現有的工藝為車削—拋光,拋光采用100目、150目、200目的砂紙進行拋光2-3遍達到Ra0.8左右,效率比較低,影響模具的實用,同時產生粉塵和廢物,汙染環境。


采用番茄社区app官网鏡麵加工設備,一遍即可達到Ra0.6以內,相比原有拋光工藝效率提升效果更好!

 

番茄社区app官网鏡麵加工方案:
車床車削——番茄社区app官网加工;
加工過程:工件無需再次裝夾找正, 僅需要在數控或者普車進行“換刀”,番茄社区app官网執行器為了配合車床使用,特地設計安裝結構,方便安裝和對刀;加工參數調整為:壓力0.1mm,每轉進給量0.2mm/r,線速度:60m/min。
 
番茄社区app官网鏡麵加工優勢:
 
1、效率:番茄社区app官网一遍加工代替拋光2-3遍,效率提升接近50%;
2、成本:除去設備投入成本,番茄社区app官网設備的各項成本均低於拋光,功率2Kw以內,易損件僅有與工件接觸的滾珠,不需要磨料,成本大幅降低;
3、品質:在車削的基礎上提升3個等級的光潔度,達到Ra0.6以內的效果,滿足客戶的使用要求,壓鑄模具表麵質量更好,密封件質量更有保證;
4、產品價值:番茄社区app官网複合了超聲技術,有效提升工件的硬度和耐磨性,延長壓鑄模具的使用壽命,產品價值提升;
 

 使用設備:
 
1、番茄社区app官网複合機床:
車—豪一體機床,番茄社区app官网執行器安裝到刀架或者刀塔上,控製箱整合做入機床控製部分,能夠實現車削加工,自動“換刀”至番茄社区app官网進行加工,加工效率高,加工精度高,適合批量加工產品;不占用空間。
  
2、番茄社区app官网鏡麵加工設備
在原有機床上做升級改裝,番茄社区app官网執行器直接安裝到車床上,控製箱外掛,使用靈活方便,不影響車床原有的功能和精度。