谘詢熱線:400-066-2698
    番茄社区app官网幫助中國企業製造世界一流產品!

影響進口內圓磨床工件表麵的質量因素有哪些


影響進口內圓磨床工件表麵的質量因素有哪些?

  一、表麵波紋度
  
  表麵波紋度主要是由於進口內圓磨床振動引起的,具有一定頻率的周期性的振動反映在工件表麵便成為有規律起伏的波度,波度的大小由振動的幅值決定,再進一步分析此振動可能是由於砂輪高速旋轉引起的機床共振,也可能是由於磨削力的變化引起的顫振,甚至是兩者的綜合,對於是否存在顫振可以通過分析反映磨削力的聲音信號來確定。
  
  無論是哪種振動都與機床本身的靜動剛度有關。設計時需對床身及主要鑄件的固有頻率進行分析,使其避開砂輪及工件主軸的共振區域,另外機床裝配過程中的接觸及連接剛度尤其是傳動部分的剛性會直接影響到機床的動態性能,裝配過程需采取有效措施予以保證。
  
  二、表麵粗糙度
  
  表麵粗糙度與磨削、修整工藝及砂輪本身有關,與機床製造精度無太大關係。
  
  1、磨削參數
  
  砂輪與工件轉速比越大,振蕩速度越快,磨料單位時間在工件表麵留下的加工痕跡越致密,工件粗糙度就越好。
  
  2、修整參數
  
  (1)速度比q=V修/V砂
  
  q<0時,q越小,砂輪與修整器相對轉速越高,參與修磨單個顆粒的磨粒越多,則砂輪的刃口越致密,磨削工件的表麵粗糙度越好;
  
  q接近0時,相當於金剛石筆固定修整,砂輪表麵粗糙,工件粗糙度較差;
  
  q=1時,滾輪與砂輪幾乎無相對運動,滾輪對砂輪產生擠壓破碎作用,砂輪表麵最粗糙,磨削工件表麵粗糙度也越差;
  
  q>1時,q越大,滾輪與砂輪相對速度越大,砂輪修整的效果越好,工件粗糙度越好。
  
  實際生產中,考慮到冷卻效果、滾輪壽命和粗糙度等因素,q值一般選擇0.5~0.8之間。
  
  (2)進給速度V
  
  進給速度越大,磨削後工件表麵粗糙度越差,進給速度過小時容易產生磨削振紋及燒傷,精修進給速度一般選擇0.6~0.9m/min。
  
  3、砂輪粒度及硬度
  
  砂輪粒度越大,磨料越細,工件表麵的加工痕跡越致密,粗糙度越好;砂輪硬度越高,磨料把持力越強,參與磨削的磨粒數量就越多,粗糙度越好。
  
  由上可知,影響進口內圓磨床工件表麵的質量因素有表麵波紋度和表麵粗糙度這兩大因素。